LED無塵車間凈化工程下降污染和交叉污染的風險，為產品出產和操作人員供給一個適合的內部環境。

LED凈化車間工程特點:

潔凈度等級要求高,風量、溫度、濕度、壓差、設備 排風按需受控,照度、潔凈室截面風速按設計或規范受控，另外該類潔凈室對靜電要求極其嚴厲。其間對濕度的要求尤甚。因為過于枯燥的廠房內極易產生靜電，造成CMOS集損壞。

這時可有效地消除 靜電，并使人也感覺舒適。電子產品在制作、出產過程中對室內空氣環境和品質的要求極為嚴厲，主要以操控微粒和浮塵為主要目標，一起還對其環境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了嚴厲的規則。
● 電子制作廠萬級潔凈室內的噪聲級(空態)：不該大于65dB(A)
● 電子制作廠潔凈室垂直流潔凈室滿布比不該小于60%，水平單向流潔凈室不該小于40%，否則就是局部單向流了。
● 電子制作廠潔凈室與室外的靜壓差不該小于10Pa，不同空氣潔凈度的潔凈區與非潔凈區之間的靜壓差不該小于5Pa
● 電子制作職業萬級潔凈室內的新鮮空氣量應取下列二項中的最大值：
● 補償室內排風量和堅持室內正壓值所需的新鮮空氣量之和。
● 確保供給潔凈室內每人每小時的新鮮空氣量不小于40m3。
電子制作職業潔凈室凈化空調體系加熱器，應設置新風，超溫斷電保護，若選用點加濕時應設置
無水保護，冰冷區域，新風體系應設置防凍保護措施。無塵室的送風量，應取下面三項最大值：
● 確保電子制作廠無塵室空氣潔凈度等級的送風量：
● 依據熱，濕負荷計算確認電子廠潔凈室的送風量：
● 向電子制作廠潔凈室內供給的新鮮空氣量：
東莞市合景實業發展有限公司-合景凈化工程工公司供給全套解決方案，從規劃、規劃、施工到調試的整個過程，本規劃里指末端工藝的一些凈化無塵車間裝置，在電子職業，合景凈化已服務眾多職業頭部企業，如：卡爾蔡司、我國電子、華星光電、光韻達、易事特、佛塑科技等廠房建設EPC總包工程，并取得企業好評。
LED凈化車間解決方案
背光屏類無塵車間裝置主要是這類產品的沖壓車間、組裝等凈化無塵車間，其潔凈度一般為萬級或十萬級凈化無塵車間，更多可了解參考合景凈化工程案例官網專區。
LED無塵車間裝置室內空氣參數要求:
1)溫濕度要求：溫度一般為24+2℃，相對濕度為55+5%。
2)新風量大。因為這類凈化無塵車間內人員比較多，可以依據以下數值應取下列的最大值：非單向流凈化無塵室車間總送風量的10-30%;補償室內排風和堅持室內正壓值所需的新鮮空氣量;確保室內每人每小時的新鮮空氣量≥40m3/h。3)送風量大。為了滿意無塵凈化車間內的 潔凈度及熱濕平衡，需要較大的送風量，就300平方米的車間，吊頂高度為2.5米的，如果是萬級凈化無塵車間，送風量就需要 300×2.5×30=22500m3/h的送風量(換氣次數，是≥25次/h);如果是十萬級凈化無塵車間，送風量就需要300×2.5×20=15000m3/h的送風量(換氣次數，是≥15次/h)。
一、人 流
1-1、人員凈化：
1-2、潔凈室進口宜設空氣吹淋室。當不設空氣吹淋室時，應設氣閘室;
1-3、單人空氣吹淋室，應按最大班人數30人設一臺。潔凈室人員超越5人時，空氣吹淋室一側應
設單向旁通門;
1-4、空氣吹淋室的進、出門不得一起開啟，應采納連鎖操控措施;
1-5、空氣潔凈度等級為5級或嚴于5級的垂直單向流潔凈室，宜設氣閘室。
二、物 流
2-1、潔凈室內的設備和物料出進口，應獨立設置，并應依據設備和物料的特征、性質、形狀等
設置凈化用室及相應的物凈設備。
2-2、物料凈化用室與潔凈室之間應設置氣閘室或傳遞窗。
三、靜壓差
3-1、不同等級的潔凈室之間的靜壓差應大于等于5Pa;
3-2、潔凈室與非潔凈室之間的靜壓差應大于5Pa;
3-3、潔凈室與室外的靜壓差應大于10Pa。
凈化原理
氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風機送風→管道→高效凈化風口→吹入房間→帶走
塵土細菌等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化 重復以上過程，即可達到凈化車間目的